氣壓燒結爐是一種利用氣壓和溫度控制實現材料燒結過程的設備，廣泛應用于金屬、陶瓷、粉末冶金等領域。在高溫條件下，可以有效地對材料進行加熱和壓制，使其達到預定的形態(tài)和物理性能。
　　氣壓燒結爐主要由以下部分組成：
　　1、爐體：主要部分是爐體，爐體通常由鋼板焊接而成，具有一定的尺寸和容積。爐體內部通常分為上部和下部，分別用來放置燒結料和燃料。
　　2、爐頂：爐頂是重要的組成部分，通常由耐火磚和金屬構件組成，用于封閉爐體，防止熱量和氣體泄漏。
　　3、爐門：爐門用于進出爐體，通常由金屬構件制成，可以根據需要打開或關閉。
　　4、冷卻系統：在工作過程中會產生大量熱量，為了保護爐體不過熱，通常會在爐體周圍安裝冷卻系統，用來降低爐體的溫度。

　　5、加料裝置：加料裝置用于將燒結料和燃料加入爐體，通常包括輸送帶、斗式提升機等設備。
　　6、熱空氣供給系統：需要大量的熱空氣來支持燃燒過程，通常會安裝燃氣加熱爐或其他加熱設備來提供熱空氣。
　　7、除塵系統：燒結過程中會產生大量的煙塵和廢氣，為了保護環(huán)境和操作人員的健康，通常會在爐體周圍安裝除塵設備，用來凈化廢氣。
　　8、控制系統：通常會配備先進的控制系統，用來監(jiān)控和調節(jié)爐體的溫度、壓力、進料量等參數，保證燒結過程的穩(wěn)定和高效。
　　9、其他輔助設備：還可能配備一些其他輔助設備，如燃氣發(fā)生爐、燃燒器、風機等，用來提高爐體的工作效率和燒結質量。
　　綜上所述，氣壓燒結爐的主要結構包括爐體、爐頂、爐門、冷卻系統、加料裝置、熱空氣供給系統、除塵系統、控制系統和其他輔助設備，這些部分共同協作，完成礦石燒結的工作。